济南浇注料的生产工序主要有原料煅烧、原料加工、成型料制备、成型、坯体干燥、烧成等。

绝大部分济南浇注料所用的原料在使用前都要经过煅烧，耐火矿物原料有的含有水，有的在自然界以碳酸盐的形式存在。因此它们在受热时释放出水分或排除二氧化碳并伴有较大的体积变化，有的浇注料原料在加热时结晶形态发生变化，晶体长大，这时也会伴有较大的体积变化。为了避免浇注料制品在烧成或使用过程中受热发生体积变化，从而导致浇注料砌体损毁，这些原料都需经加热处理使用。

浇注料原料的煅烧主要设备有竖窑和回转窑。竖窑由窑体、出料装置及通风设备等组成。竖窑按逆流传热原理工作。浇注料原料与热气体作相对流动，原料从上落下，气体从下上升。浇注料原料在竖窑内需要经历预热带、煅烧带、冷却带。在预热带，原料借助于烟气的热量进行预热；在煅烧带，浇注料原料借助于燃料燃烧放出的热量进行煅烧；在冷却带，已煅烧好的原料与鼓入的冷却空气进行热交换，原料被冷却，而空气被加热后进入煅烧带供助燃用。

耐火浇注料的生产配合比，每当其原料和生产工艺等因素有变动时，必须经过试验达到技术要求后，方可生产；新品种耐火浇注料的生产，其配合比也应当复验；在耐火浇注料生产时，应检验其颗粒级配，如不符合技术要求时，应及时调整；每批耐火浇注料的成品，应按技术要求，进行性能测定，并出据质保单和施工技术要求，一并发至用户。